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多层涂装漆及稀释剂进行调制时注意相对配套
涂料的涂装特点与涂装环境条件涂料特点、涂装条件对 涂料调制关系很大,需要认真掌握,而涂装工艺中往往难以规定得 很明确。但涂装环境的四季温度、湿度变化会对涂装产生一系列的 影响,使涂装工艺参数难以适应,操作者应当在涂料调制时根据温 度、湿度变化进行适时合理的调整。例如温度低、相对湿度大时, 应加人防潮剂和催干剂。温度低时涂料粘度相对变稠,如果仍按规 定调制粘度,则有可能在烘干时产生流挂。相反,温度高时,涂料 粘度下降,就要少加人稀释剂。这种涂装环境的温度、湿度的变化 因素,在涂料调制时需要认真掌握与对待。其他如涂装环境卫生条 件不好等因素,则需要进行认真的改善。
涂层层次与涂层厚度单一涂层的涂料及稀释剂要注意配 套。对于多层涂装涂料品种及稀释剂等进行调制时,要特别注意相 对配套使用,绝不能在调制时弄混。最理想的多涂层复合涂料选用 的底层、中间涂层和面层涂料的类型应相同。同类型的底层、中间 涂层、面层的涂料及稀释剂是可以相互配套使用的,调制涂料时就 方便得多(不允许配套用的除外)。涂装层次与涂层的厚度,对涂料 调制的要求(也是对涂装操作时的要求)是:底层和中间涂层涂料的 粘度应小,涂装时要随时调整,保证始终是薄层涂装;面层涂料应 调成规定粘度,一般稍大于底层和中间涂层。每层涂料都应过滤后 使用,并在调制时进行充分搅拌及随时搅拌和调整。
涂层,调制面层涂料时一般应过滤两次为宜(可使用不同目数的过途网筛)。防止油、水和灰尘杂质混人涂料中涂料使用前和使用中 不允许油、水和灰尘等污染物混入塑料桶或槽液中。如果不慎混入, 今使精心调制的涂料成为造成各种质量事故的根源,必须杜绝。